纳米碳酸钙关键技术

1 (p1): 1 碳酸钙工业概述
1 (p2): 1.1 碳酸钙工业历史和现状
1 (p3): 1.1.1 世界碳酸钙工业的发展历史和现状
4 (p4): 1.1.2 中国碳酸钙工业的发展历史和现状
6 (p5): 1.1.3 中国纳米碳酸钙工业的发展历史和现状
12 (p6): 1.2 碳酸钙的分类及其鉴别方法
12 (p7): 1.2.1 按生产方式分类
14 (p8): 1.2.2 按照是否进行表面处理分类
14 (p9): 1.2.3 按其专门的用途分类
15 (p10): 1.2.4 按照碳酸钙的不同晶型和形貌分类
19 (p11): 1.2.5 按粒径进行分类
20 (p12): 1.3 碳酸钙产品的主要技术指标
20 (p13): 1.3.1 普通轻钙、活性轻钙、专用纳米钙的主要质量控制指标比较
21 (p14): 1.3.2 沉淀碳酸钙的主要技术指标分析比较
28 (p15): 1.4 纳米碳酸钙与普通轻钙和活性轻钙的工艺比较
28 (p16): 1.4.1 工艺流程图的比较
29 (p17): 1.4.2 工艺条件的比较
32 (p18): 1.4.3 纳米碳酸钙与普通轻质碳酸钙的性能比较
32 (p19): 1.5 我国碳酸钙工业存在的主要问题
33 (p20): 1.5.1 结构与规模问题
34 (p21): 1.5.2 体制与技术问题
35 (p22): 1.6 碳酸钙工业在化学工业中的重要地位和作用
37 (p23): 2 纳米碳酸钙的物化性质和主要纳米特性
37 (p24): 2.1 纳米碳酸钙产品的物化性质
37 (p25): 2.1.1 纳米碳酸钙产品的物理性质
39 (p26): 2.1.2 纳米碳酸钙产品的主要化学性质
41 (p27): 2.2 纳米碳酸钙产品的主要纳米特性
42 (p28): 2.2.1 量子尺寸效应
43 (p29): 2.2.2 表面效应
44 (p30): 2.2.3 小尺寸效应
48 (p31): 2.2.4 宏观量子隧道效应
49 (p32): 3 纳米碳酸钙生产对原料的关键要求
49 (p33): 3.1 石灰石的关键要求
49 (p34): 3.1.1 石灰石的物理性能
51 (p35): 3.1.2 石灰石的主要化学成分
52 (p36): 3.1.3 纳米碳酸钙生产对石灰石的关键要求
52 (p37): 3.2 纳米碳酸钙生产对燃料的关键要求
52 (p38): 3.2.1 煅烧过程概述
53 (p39): 3.2.2 对焦炭的关键要求
54 (p40): 3.2.3 对无烟煤的关键要求
55 (p41): 3.2.4 对液体燃料的关键要求
56 (p42): 3.2.5 对气体燃料的关键要求
56 (p43): 3.3 纳米碳酸钙生产对生石灰的关键要求
57 (p44): 3.4 纳米碳酸钙生产对碳化气的关键要求
58 (p45): 3.5 纳米碳酸钙生产对工艺用水的关键要求
60 (p46): 4 纳米碳酸钙的关键生产技术
60 (p47): 4.1 生石灰生产关键技术
61 (p48): 4.1.1 石灰石的块度与煅烧时间、温度的关系
62 (p49): 4.1.2 石灰石煅烧速度与温度关系
63 (p50): 4.1.3 纳米碳酸钙生产对固体燃料块度的要求
64 (p51): 4.1.4 石灰石煅烧与风量的关系
66 (p52): 4.1.5 轻烧石灰与过烧石灰
67 (p53): 4.2 消化关键技术
68 (p54): 4.2.1 消化机的选择
69 (p55): 4.2.2 生石灰的质量对纳米碳酸钙产品质量的影响
70 (p56): 4.2.3 灰水比的选择
70 (p57): 4.2.4 消化温度的选择
71 (p58): 4.3 精浆陈化关键技术
72 (p59): 4.4 晶型导向及分散关键技术
72 (p60): 4.4.1 结晶导向关键技术
74 (p61): 4.4.2 分散关键技术
77 (p62): 4.5 碳化关键技术
77 (p63): 4.5.1 低温间歇鼓泡碳化关键技术
79 (p64): 4.5.2 常温连续喷雾碳化关键技术
80 (p65): 4.5.3 低温带搅拌器的反应釜碳化关键技术
81 (p66): 4.5.4 超重力反应结晶关键技术
83 (p67): 4.6 熟浆陈化关键技术
84 (p68): 4.7 表面改性关键技术
84 (p69): 4.7.1 表面活化改性的必要性
85 (p70): 4.7.2 碳酸钙分子的结构模型
87 (p71): 4.7.3 活性碳酸钙的结构模型示意图
90 (p72): 4.7.4 活化机理探讨
91 (p73): 4.7.5 常用的表面活性剂和改性方法
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